概述一下研究颚式破碎机齿板参数需要注意到的4点儿，如果有机会*通过相关软件模拟一下，对颚式破碎机感兴趣的用户可以实践一下。

 

1、颚式破碎机的运行特性分析，以四连环模型为基础，基于Pro/E仿真功能，对齿板上选定点进行轨迹、速度、加速度等量的分析。在齿板运行特性的基础上，对物料在破碎腔内的流动做出说明。由齿板运动特性和物料流动特性说明腔形设计的方法。

 

2、颚式破碎机齿板的齿形对破碎力的大小和破碎力在腔内的分布是有一定的影响，不同型号的破碎机根据所要破碎的物料大小，可确定齿形的特征参数，即齿的个数和齿的形状。由上步*的腔形，给出复摆颚式破碎机动颚上齿板参数化模型。运用三维软件Pro/E对齿板进行准确地参数化建模，该模型建立后，只要改变其中的基本参数，就可生产新的三维模型。

 

3、物料在破碎腔内的破碎是单颗粒初碎，原矿物料进入料口，受到动颚板和定颚板的挤压破碎，这时为单颗粒破碎。破碎后物料由于受重力作用会向下流动，在向下流动过程 中可能会被再次破碎，这时还称单颗粒破碎，在破碎腔中部，单颗粒破碎数目较多。当物料流动到破碎腔下部时，可认为是更多物料的单颗粒破碎。这为齿板的加载分析提供了合理的加载依据。

 

4、应用有限远方法，对给出的复摆颚式破碎机齿板进行应力应变分析。将Pro/e中三维模型通过无缝连接的方式导入有限元分析软件中。定义单元、材料属性、划分网格、加载计算，分析齿板的应力应变云图。根据分析的结构讨论齿板受力的影响因素，并优化齿板的结构。