颚式破碎机破碎控制子系统，在-370m破碎配电室内、及主井箕斗装料平面处设置PLC控制站。每个控制站设置冗余的CPU热备PLC系统。负责破碎系统的重板给矿机、破碎机、输送皮带机等设备的控制与管理。通过冗余的以太环网网络与主控制(调度)系统连接，颚式破碎机接受主控制室操作指令，对重型板式给矿机实现变频调速控制，根据颚式破碎机能力和上部矿仓及下部矿仓料位信号实现自动调整运输能力。对颚式破碎机设备、破碎机润滑设备及设备故障(如大块矿石堵塞破碎机排矿口)采用自动报警和适时画面监测，此时破碎机报警，显示两个红点闪烁，左上角警告信息: 下部矿仓超上限，需停颚式破碎机;下部矿仓料位超上限位异常。

　　矿石多产于沉积岩，磷的主要矿物为磷灰石。磷是重要的化工原料，也是农作物生长的必要元素。然而破碎磷矿石的设备，则是磷矿石破碎机，该机能将磷矿石破碎所需粒粒度。当然设备的进出料粒度是决定磷矿石破碎机的一个重要指标，其进出料粒度充分表明设备的生产量和破碎力度。

　进出料粒度是用来判断磷矿石破碎机的破碎级别和性能是否*的指标。通常情况下，磷矿石破碎机的进料粒度可容纳1500mm，出料粒度则为10mm。进出粒度大于同类设备。当破碎磷矿石物料中粗粒的含量较高或者给矿*大块与给矿口宽度的比值较大时，磷矿石破碎机需要实现的破碎比(破碎前磷矿石物料的粒径与破碎后物料的粒径之比)大，所以生产率降低。其次，设备在处理时，破碎磷矿石物料细粒，接近或小于排矿口尺寸，含量较多或者给矿*大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。

　　由于不同的磷矿石性质，由于形成原因不同，所以硬度、湿度等会有所不同，会影响到磷矿石破碎机的破碎力度，因而破碎出的磷矿石物料其粒度均不同。比如，所破碎磷矿石含水量多、硬度高，则会降低设备的破碎能力，从而破碎出的粒度将会偏大或不均现象。严重时则会造成堵塞。因此，建议在破碎之前对磷矿石物料进行分捡或调整设备的参数。这样可保障设备生产率和破碎出产品的粒度。

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